أنظمة السقالات - الإطار، والإطار على شكل حرف T، ونظام «رينغلوك»، ونظام «وان ستاندرد»
التحكم الدقيق في التفاوتات · طبقة مجلفنة بالغمس الساخن عالية النقاء · فحص ما قبل التجميع · اختبار NSS لمدة 72 ساعة+ · تصنيع حسب طلب العميل (OEM) بدقة
صُنعت وفقًا لنفس معايير الجودة الصارمة التي تتبعها دعاماتنا الفولاذية القابلة للتعديل، JINGFANG® تُصنع أنظمة السقالات من فولاذ جديد بنسبة 100% — وليس من مواد معاد تدويرها أو خردة — مما يزيل المخاطر الخفية المتمثلة في الشقوق الداخلية، وبقع الصدأ، وتفاوت سماكة الجدران.
نحن نوفر ثلاثة أنواع من الأنظمة — «Frame» و«T-Frame» و«Ringlock» — ويتميز كل منها بتحكم دقيق في التفاوتات المسموح بها لكل من السماكة والوزن، كما تخضع كل دفعة لفحص ما قبل التجميع قبل بدء الإنتاج الضخم للتحقق من ملاءمة المكونات والاستقرار الهيكلي. يتوفر تخصيص دقيق وفقًا لمطالبات المصنعين الأصليين (OEM) وفقًا لرسوماتكم الدقيقة في جميع الأنواع الثلاثة، بما يشمل الأبعاد والوزن والمواصفات مع تحكم صارم في التفاوتات. معيار جودة واحد.
نستخدم تقنية الجلفنة بالغمس الساخن عالية النقاء مع الجلفنة القلوية. يتفوق سمك طبقة الجلفنة ونقاوتها بكثير على البدائل غير المطابقة للمعايير، وقد خضعت لاختبار رش الملح NSS لمدة تزيد عن 72 ساعة لضمان أداء خارجي خالٍ من الصدأ لسنوات عديدة. أما بالنسبة للمشاريع التي تتطلب تشطيبًا مطليًّا، فنستخدم طلاءً مائيًّا يوفر ثباتًا فائقًا في مواجهة العوامل الجوية. يتم تصنيع كل مكون دون أي تنازلات ويتم فحصه في كل مرحلة من مراحل مراقبة الجودة.
فئة المنتج
سقالات الإطار، وسقالات الإطار على شكل حرف T، وأنظمة رينجلوك، وملحقات السقالات المطابقة.
أكمل نظام القوالب الخاص بك
يمكنك الجمع بين أنظمة السقالات الخاصة بنا والدعامات الفولاذية القابلة للتعديل لتوفير دعم للأحمال المركزة — بالإضافة إلى عوارض H20 الخشبية لاستخدامات صب الألواح الخرسانية. اجمع بينها وبين قوالب الصب البلاستيكية UPVC للحصول على نظام متكامل تمامًا للصب والدعم من مورد واحد.
الأسئلة الشائعة حول JINGFANG® أنظمة السقالات
السؤال 1: هل تتوافق منتجات السقالات الخاصة بكم مع نفس معايير الجودة التي تتوافق معها دعاماتكم الفولاذية؟
ج: نعم. تتبع سقالاتنا نفس المواصفات الصارمة للمواد وبروتوكولات مراقبة الجودة التي يتبعها نظام الدعامات الفولاذية الخاص بنا. نفس مصادر الفولاذ. نفس معايير التحكم في السماكة. نفس معايير المعالجة السطحية. هناك معيار جودة واحد للمصنع يحكم كل ما ننتجه — ولا يتم التعامل مع أي خط إنتاج بشكل مختلف.
السؤال 2: كيف تضمنون الاستقرار الهيكلي والتوافق التام بين المكونات؟
ج: قبل بدء الإنتاج الضخم، تخضع كل دفعة لفحص ما قبل التجميع. حيث يتم تجميع المكونات بشكل تجريبي للتأكد من ملاءمة الوصلات بدقة، وثبات الهيكل، وتوافق كل قطعة مع مواصفات التصميم. وهذا يمنع حدوث مشكلات في التجميع في موقع العمل ويضمن السلامة في ظل ظروف العمل الفعلية.
السؤال 3: هل يمكنكم تصنيع السقالات وفقًا لرسوماتنا ومواصفاتنا بالضبط؟
ج: نعم. نقدم خدمات تخصيص دقيقة وفقًا لمعايير الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEM) استنادًا إلى رسوماتكم ومتطلباتكم الفنية الدقيقة. ويشمل ذلك قطر الأنبوب، وسماكة الجدار، والطول، والوزن، والأبعاد الإجمالية — ويتم تصنيعها جميعًا مع مراقبة صارمة للتفاوتات (سماكة الجدار ±0.1 مم، الوزن ±0.5%). ما تحدده هو بالضبط ما ستحصل عليه. لا توجد استبدالات غير مصرح بها. ولا انحرافات خفية.
السؤال 4: ما هي المعالجة السطحية التي توصون بها للاستخدام الخارجي على المدى الطويل؟
ج: لتحقيق أفضل توازن بين التكلفة والمتانة، نوصي باستخدام عملية الجلفنة القلوية القياسية التي نقدمها — والتي خضعت لاختبار NSS 72 ساعة فأكثر بلمسة نهائية كثيفة ولامعة تظل خالية من البقع لسنوات. هذه هي المعالجة السطحية الأساسية التي نقدمها، وهي الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة للغالبية العظمى من مشاريع البناء. أما للعملاء الذين يبحثون عن مزيد من المتانة الجمالية، فنقدم أيضًا خيار الطلاء بالمينا الأكريليكية، الذي يوفر 5-7 سنوات بفضل أدائها الذي يتميز بثبات اللون ومقاومة التآكل. ويتفوق كلا الخيارين بفارق كبير على الجلفنة الحمضية الرخيصة والطلاء المائي اللذين يشيع استخدامهما في البدائل منخفضة التكلفة.